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半自動濕處理設(shè)備的作用是什么

來源:www.13187.net  |  發(fā)布時間:2025年06月25日
       半自動濕處理設(shè)備是一類結(jié)合人工操作與機(jī)械化處理的濕加工設(shè)備,主要用于通過液體介質(zhì)(如水、化學(xué)溶液、漿料等)對物料進(jìn)行清洗、處理、加工或表面改性。其 “半自動” 特性體現(xiàn)在部分工序需人工干預(yù)(如上下料、參數(shù)調(diào)節(jié)),而核心處理過程由設(shè)備自動化完成。這類設(shè)備廣泛應(yīng)用于紡織、食品、電子、金屬加工等行業(yè),具體作用因應(yīng)用場景而異,以下是典型領(lǐng)域的功能解析:
一、紡織印染行業(yè):面料前處理與后整理
1. 面料清洗與除雜(退漿、煮練、漂白)
       作用:去除紡織面料表面的漿料、油污、天然雜質(zhì)(如棉纖維中的果膠),為后續(xù)染色或印花做準(zhǔn)備。
設(shè)備原理
       人工將坯布裝入設(shè)備的槽體或滾筒中,設(shè)備自動注入熱水、燒堿溶液或氧化劑(如雙氧水),通過機(jī)械攪拌(或滾筒轉(zhuǎn)動)與加熱(60~100℃)使雜質(zhì)溶解或分解。例如,棉織物煮練時,半自動設(shè)備需人工控制燒堿濃度(5~10g/L)和溫度,設(shè)備自動維持液位并攪拌,處理完成后人工取出面料。
2. 染色與固色處理
作用:將染料均勻附著在纖維上,確保顏色深度與牢度。
設(shè)備特點(diǎn)
       人工調(diào)配染料溶液(如活性染料需加入元明粉促染),倒入設(shè)備的染槽后,設(shè)備自動控制升溫速率(如 1℃/min)和轉(zhuǎn)動頻率(10~20rpm),使面料與染液充分接觸。例如,牛仔布靛藍(lán)染色時,半自動設(shè)備需人工監(jiān)控浸染次數(shù)(3~5 次),設(shè)備自動控制還原液的溫度(25~30℃)和 pH 值(10.5~11)。
二、食品加工行業(yè):原料清洗與預(yù)處理
1. 果蔬清洗與去皮
      作用:去除果蔬表面的泥土、農(nóng)藥殘留及表皮,滿足食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備示例
      半自動果蔬清洗機(jī):人工將果蔬放入網(wǎng)帶式槽體,設(shè)備通過高壓水流(壓力≥0.3MPa)和毛刷輥(轉(zhuǎn)速 80~100rpm)清洗表面,同時加入食品級清洗劑(如檸檬酸溶液)。清洗后人工分揀,設(shè)備自動排水并過濾雜質(zhì)。
2. 肉類解凍與去血水
作用:快速均勻解凍冷凍肉類,并去除表面血水,改善口感。
設(shè)備原理
       人工將凍肉放入不銹鋼槽體,設(shè)備注入流動的冷水(5~10℃)并啟動攪拌器(槳葉轉(zhuǎn)速 60rpm),通過低溫水流循環(huán)防止微生物滋生。解凍時間根據(jù)肉塊大小(如豬大排需 30~40 分鐘)由人工監(jiān)控,完成后人工取出。
三、金屬表面處理:除銹、拋光與鍍膜
1. 零件除銹與除油
      作用:去除金屬零件表面的氧化皮、油污,為電鍍或噴涂做預(yù)處理。
設(shè)備流程
      人工將零件懸掛于吊籃中,放入裝有酸洗液(如鹽酸溶液,濃度 5~10%)的槽體,設(shè)備啟動超聲波振動(頻率 28~40kHz)加速銹蝕物脫落,同時加熱至 50~60℃提高反應(yīng)效率。處理時間(5~15 分鐘)由人工根據(jù)銹蝕程度調(diào)節(jié),完成后人工轉(zhuǎn)移至水洗槽。
2. 電化學(xué)拋光(適用于不銹鋼、鋁合金)
作用:通過電解反應(yīng)使金屬表面平滑,提高光潔度(Ra≤0.2μm)。
設(shè)備操作
      人工將零件作為陽極浸入電解液(如磷酸 - 硫酸混合液),設(shè)備接通直流電源(電壓 8~15V)并控制溫度(60~80℃),電解過程中設(shè)備自動攪拌電解液,人工監(jiān)控拋光時間(3~10 分鐘),避免過拋光導(dǎo)致尺寸偏差。
四、電子行業(yè):PCB 板清洗與蝕刻
1. PCB 板表面清洗(去氧化、除焊渣)
作用:去除 PCB 焊盤表面的氧化物和焊接殘留,確保焊接可靠性。
設(shè)備功能
      人工將 PCB 板放入噴淋槽,設(shè)備用去離子水(電導(dǎo)率≤10μS/cm)和弱堿性清洗劑(pH 8~9)高壓噴淋(壓力 0.5MPa),同時通過毛刷(轉(zhuǎn)速 150rpm)刷洗焊盤縫隙。清洗后人工檢查,設(shè)備自動烘干(溫度 60~80℃)。
2. 線路板蝕刻(減成法工藝)
作用:通過化學(xué)溶液腐蝕未保護(hù)的銅箔,形成電路圖案。
設(shè)備操作
      人工將曝光后的 PCB 板放入蝕刻槽(槽內(nèi)為氯化鐵溶液,濃度 32~35%,溫度 50~55℃),設(shè)備啟動垂直噴淋系統(tǒng)(流量 10L/min)均勻蝕刻,人工定時檢查蝕刻進(jìn)度(約 5~8 分鐘),完成后迅速取出并水洗,避免過度蝕刻。
五、環(huán)保領(lǐng)域:污泥脫水與廢液處理
1. 污泥濃縮與脫水
      作用:減少污泥體積,降低后續(xù)處置成本(如焚燒、填埋)。
設(shè)備示例
      半自動板框壓濾機(jī):人工將污泥泵入濾板間(濾板材質(zhì)為聚丙烯,耐壓 0.6~1.0MPa),設(shè)備通過液壓系統(tǒng)(壓力 10~15MPa)擠壓濾板,使水分透過濾布排出。脫水時間(2~4 小時)由人工根據(jù)污泥含水率(初始含水率 90~95%,脫水后≤80%)控制,完成后人工卸料并清洗濾布。
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